Giám sát lưu lượng dầu và vai trò trong an toàn máy biến áp kéo

Giám sát lưu lượng dầu và vai trò trong an toàn máy biến áp kéo

Giám sát lưu lượng dầu là một biện pháp kỹ thuật quan trọng trong việc đảm bảo vận hành an toàn và ổn định của máy biến áp kéo. Bằng cách đo lường liên tục lượng dầu tuần hoàn, kỹ thuật viên có thể phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường như rò rỉ, suy giảm chất lượng dầu hoặc sự cố trong hệ thống làm mát, từ đó ngăn chặn những hư hỏng tiềm ẩn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị điện quan trọng này. Cùng Senseca VN khám phá ngay!

Tại sao cần giám sát lưu lượng dầu?

Ngăn ngừa quá nhiệt: 

Dầu trong máy biến áp có nhiệm vụ chính là hấp thụ và truyền nhiệt ra khỏi các bộ phận nóng, như cuộn dây và lõi từ. Khi lưu lượng dầu không đủ hoặc bị cản trở, quá trình tản nhiệt bị gián đoạn, khiến nhiệt độ trong máy tăng lên bất thường. Hậu quả của việc quá nhiệt bao gồm:

  • Suy giảm cách điện: Nhiệt độ cao làm lão hóa hoặc cháy các vật liệu cách điện.
  • Hỏng hóc linh kiện: Các bộ phận quan trọng như cuộn dây có thể bị biến dạng hoặc hỏng hoàn toàn do nhiệt.
  • Nguy cơ cháy nổ: Nếu nhiệt không được kiểm soát, áp suất bên trong tăng cao, dễ dẫn đến cháy nổ thiết bị.

Phát hiện rò rỉ dầu

Dầu trong máy biến áp không chỉ làm mát mà còn tạo một lớp cách điện bảo vệ các cuộn dây và các linh kiện khỏi tác động của môi trường bên ngoài. Sụt giảm lưu lượng dầu có thể là dấu hiệu của:

  • Rò rỉ: Dầu chảy ra ngoài qua các mối nối hoặc vết nứt.
  • Hỏng hóc bơm dầu hoặc van: Làm giảm khả năng duy trì dòng chảy ổn định.

Việc mất dầu không chỉ làm suy giảm khả năng cách điện mà còn tạo ra nguy cơ ngắn mạch hoặc chạm đất, làm giảm hiệu suất của máy và tăng nguy cơ hỏng hóc nghiêm trọng.

Bảo vệ hệ thống: 

Các cảm biến lưu lượng dầu đóng vai trò như hệ thống cảnh báo sớm, phát hiện bất kỳ sự bất thường nào trong dòng chảy dầu trước khi vấn đề trở nên nghiêm trọng. Những lợi ích cụ thể bao gồm:

  • Giảm thiểu nguy cơ sự cố lớn: Phát hiện kịp thời giúp ngăn chặn các vấn đề có thể dẫn đến cháy nổ hoặc hỏng hóc toàn bộ hệ thống.
  • Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Bằng cách duy trì điều kiện vận hành lý tưởng, máy biến áp ít bị hỏng hóc và hao mòn hơn.
  • Tăng hiệu quả bảo trì: Cảnh báo sớm giúp lập kế hoạch bảo trì định kỳ hiệu quả hơn, giảm chi phí sửa chữa khẩn cấp.

Kiểm soát chất lượng

Đo lưu lượng đóng vai trò cốt lõi trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là khi cần đảm bảo chất lỏng hoặc khí được vận chuyển đúng nơi, đúng thời điểm. Điều này càng trở nên quan trọng trong các quy trình yêu cầu kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, như sản xuất theo lô hoặc định lượng áp suất-thời gian trong ngành dược phẩm.

Sức khỏe và an toàn

Đảm bảo sức khỏe và sự an toàn của nhân viên luôn là ưu tiên hàng đầu trong sản xuất công nghiệp, đặc biệt là trong các quy trình liên quan đến khí và chất lỏng. Việc đo lưu lượng một cách chính xác, thường xuyên giúp bảo vệ nhân viên khỏi các rủi ro tiềm ẩn. Một môi trường làm việc an toàn hơn không chỉ cải thiện năng suất mà còn tối ưu hóa hiệu suất máy móc, đồng thời giảm thời gian ngừng hoạt động không mong muốn.

Hiệu quả về chi phí

Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn về an toàn và kiểm soát chất lượng có thể mang lại những lợi ích chi phí đáng kể. Trong các ngành như dược phẩm và thực phẩm, lưu lượng kế hỗ trợ phát hiện các điểm chết trong hệ thống và giảm lãng phí nguyên liệu đắt tiền. Ngoài ra, duy trì hoạt động ổn định của đường ống và thiết bị còn giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì dài hạn.

Công nghệ giám sát, đo lường lưu lượng dầu

Công nghệ giám sát, đo lường lưu lượng dầu
Công nghệ giám sát, đo lường lưu lượng dầu

Cảm biến đo nhiệt độ

Cảm biến đo nhiệt độ đóng vai trò quan trọng trong việc theo dõi lưu lượng dầu thông qua việc phát hiện các bất thường gián tiếp. Khi nhiệt độ dầu tăng đột ngột, đó có thể là dấu hiệu cho thấy lưu lượng dầu giảm, ảnh hưởng đến hiệu suất làm mát của hệ thống. 

Đặc biệt trong máy biến áp, dầu thường được sử dụng để truyền nhiệt từ các bộ phận nóng, do đó nếu lưu lượng dầu giảm, nhiệt độ tại các điểm đo sẽ cao hơn mức bình thường, cho thấy cần có sự can thiệp để đảm bảo hiệu suất tối ưu cho hệ thống làm mát.

Ví dụ thực tế:

Máy biến áp công nghiệp: Cảm biến nhiệt độ được lắp ở đầu vào và đầu ra của hệ thống dầu. Khi lưu lượng dầu giảm, nhiệt độ dầu tại đầu ra thường sẽ cao hơn do không đủ dầu để tản nhiệt. Nếu nhiệt độ vượt quá ngưỡng an toàn (ví dụ: trên 90°C trong máy biến áp), hệ thống có thể tự động kích hoạt báo động hoặc tắt máy để tránh hỏng hóc.

Hệ thống thủy lực: Một máy ép thủy lực có dầu thủy lực đạt nhiệt độ 60°C trong điều kiện bình thường. Nếu nhiệt độ này tăng lên 80°C mà không có lý do, có thể là do bơm dầu hoạt động không đủ lưu lượng.            

Cảm biến đo độ dẫn điện      

Cảm biến đo độ dẫn điện đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá lưu lượng dầu, đặc biệt trong việc kiểm soát chất lượng dầu. Khi dầu bị ô nhiễm, chẳng hạn như bị lẫn nước hoặc các kim loại nhỏ, độ nhớt của dầu có thể tăng cao, dẫn đến giảm lưu lượng và thậm chí hình thành bọt khí. Cảm biến độ dẫn điện giúp phát hiện những thay đổi này, từ đó đưa ra cảnh báo kịp thời. 

Ngoài ra, cảm biến cũng có khả năng phát hiện rò rỉ chất lỏng. Khi dầu bị trộn lẫn với nước, độ dẫn điện của hỗn hợp sẽ tăng lên, điều này cho thấy rằng dầu đang bị mất mát thông qua các khe hở hoặc đường ống rò rỉ, giúp người quản lý có biện pháp khắc phục nhanh chóng.

Ví dụ thực tế:

Hệ thống bôi trơn động cơ:

Cảm biến đo độ dẫn điện phát hiện tạp chất trong dầu bôi trơn. Khi độ dẫn điện tăng, hệ thống có thể giảm tốc độ hoạt động của bơm dầu để ngăn hỏng động cơ. Ví dụ: Trong các động cơ tua-bin khí, nếu cảm biến phát hiện nước lẫn vào dầu bôi trơn (tăng độ dẫn điện từ 0,1 µS/cm lên 0,3 µS/cm), hệ thống có thể dừng hoạt động để kiểm tra.

Máy biến áp sử dụng dầu cách điện: Cảm biến đo độ dẫn điện phát hiện dầu bị ô nhiễm hoặc suy giảm chất lượng, từ đó xác định gián tiếp lưu lượng có bị ảnh hưởng do dầu bị đông đặc hoặc nhiễm tạp chất không mong muốn.

Hạn chế và giải pháp của cả 2 loại cảm biến

Cảm biến nhiệt độ có hạn chế là chỉ đưa ra cảnh báo khi nhiệt độ đã vượt ngưỡng, nghĩa là nó không thể phát hiện kịp thời các vấn đề về lưu lượng nhỏ hoặc thay đổi lưu lượng tức thời. Điều này có thể dẫn đến việc phát hiện muộn các bất thường trong hệ thống dầu. Để khắc phục, cảm biến nhiệt độ thường được sử dụng cùng với cảm biến lưu lượng, giúp đo chính xác lưu lượng thực tế và cung cấp thông tin toàn diện hơn.

Tương tự, cảm biến độ dẫn điện không đo trực tiếp lưu lượng dầu mà chỉ phản ánh chất lượng dầu thông qua độ dẫn. Vì vậy, để đảm bảo hiệu quả giám sát, cảm biến này cần được kết hợp với các thông số khác như áp suất hoặc nhiệt độ để đánh giá toàn diện hơn về hệ thống. Việc sử dụng cảm biến độ dẫn điện song song với lưu lượng kế sẽ giúp phát hiện kịp thời cả vấn đề về lưu lượng lẫn chất lượng dầu.

Hạn chế và giải pháp của cả 2 loại cảm biến
Hạn chế và giải pháp của cả 2 loại cảm biến

Mua hàng chính hãng từ Senseca

Senseca Việt Nam tự hào là nhà phân phối chính hãng các dòng cảm biến nhiệt độ và cảm biến đo độ dẫn điện, được ủy quyền trực tiếp từ nhà sản xuất. Với cam kết mang đến giải pháp giám sát và đo lường chính xác, sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế, phù hợp với nhiều ngành công nghiệp như năng lượng, dầu khí, hóa chất, và thực phẩm.

Hãy liên hệ ngay với Senseca VN để được tư vấn chi tiết về sản phẩm và giải pháp phù hợp nhất cho nhu cầu của doanh nghiệp!                                                                                                                                       

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *